鼓形齒式聯軸器是常用的聯軸器之一,在長時間的使用中,也需要對它進行保養,下文我們來簡單的了解一下。
1、鼓形齒式聯軸器的鼓型齒面使內、外齒的接觸條件,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀,使內、外齒裝拆方便。
2、良好的潤滑是鼓形齒式聯軸器運行的,也是減緩磨損。
3、在齒根彎曲強度和齒面接觸輕度足夠的條件下應以有較大的重合度來確定齒寬,以免使結構尺寸不地增加。一般齒寬系數為8-14。小齒寬應有允許的齒根應力來確定,還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。
4、輪齒集中載荷越小越好,而齒面曲率與鼓度圓周率成正比,因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內齒單側減薄量成正比,因此鼓度圓半徑應盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內齒單側減薄量成正比,即它與齒的嚙合有關,減薄量不足可能會造成干涉,減薄量過大會削弱齒的強度,且會側隙很大。
5、提高彭形齒式聯軸器使用壽命的重要途徑。齒寬系數影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度,齒寬系數越大,這兩項強度越大,齒寬系數影響重合度,在齒寬系數小于值的范圍時,其值的增大對重合度增加影響較大,而在于這個值時,其值的增大對重合度增加影響變小,對于圓弧鼓度曲線的彭形齒式聯軸器,齒寬還是確定鼓度圓半徑也側隙的參數,齒寬越大,鼓度圓半徑越大,所需要的側隙也越大。
膜片聯軸器結構形式是將膜片組用螺栓交叉的固定在與兩半聯軸器聯接,螺栓孔分為4孔、6孔、8孔、10孔、12孔。膜片的形式分為連續多邊環形、圓環形、分離連桿形、輪輻形、成型膜片和波形膜片。連續多邊環形、圓環形的特征:每個成品聯軸器要由若干等厚度膜片組成,各片外緣為圓弧形的彈性較好,且形狀簡單,加工方便,但彈性較差,此外邊數少的彈性要比邊數多的彈性要好,但邊數太少的話,穩定性也降低單向運轉時,只有一半環邊承載傳遞轉距。
分離連桿形特征:每一膜片由單的薄桿組成一個多邊形,桿的形狀簡單,制造方便,但要求各孔距,其工作性能與連續多邊環形基本相同,但強度和轉速較低,適用于聯軸器尺寸受的場合。
輪輻形的特征:每一聯軸器由若干片組成,其外緣與內緣上的螺孔分別與主從動半聯軸器連接,工作時發生扭轉,膜片上的成型孔是為了增加彈性,由于彈性需要內外徑的差值不宜過小,一般以傳遞中小功率為宜。
成型膜片的特征:每一聯軸器由單一個膜片構成,膜片厚度從內徑向外雙曲線規律減小,以保持等強度條件,其材料,整體性好,特別適用于高速傳動,但膜片的制造精度較高。
波形膜片的特征:膜片在軸向截面呈波形,彈性較高,補償性能好。膜片的厚度有等厚與不等厚的單片雙曲線型性能較好,應用較多。
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