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彈性聯軸器的型號選擇

發布時間:2020-04-05
?彈性聯軸器正確選擇時,影響聯軸器選擇的因素很多,如設備的扭矩大小,正反轉的運行,工況系數,使用環等。..

彈性聯軸器正確選擇時,影響聯軸器選擇的因素很多,如設備的扭矩大小,正反轉的運行,工況系數,使用環等。

要選擇正確選擇適合自己需要的聯軸器,關系到機械產品軸系傳動的工作性能、性、使用壽命、振動、噪聲、節能、傳動效率、傳動精度、經濟性等一系列問題,也關系到機械產品的質量。傳統系統的載荷類別是選擇聯軸器品種的基本依據。沖擊、振動和轉知變化較大的工作載荷,應選擇具有彈性元件的撓性聯軸器即彈性聯軸器,以緩沖、減振、補償軸線偏移,傳動系統工作性能。聯軸器外形尺寸,即大徑向和軸向尺寸,在機器設備允許的安裝空間以內。間選擇裝拆方便、不用維護、維護周期長或維護方便、換易損件不用移動兩軸、對中調整容易的聯軸器。

對于聯軸器的型號選擇一直是困擾許多購買廠家的一些問題,那么下面給您介紹一下聯軸器的型號選擇。

一、根據聯軸器的使用環境決定聯軸器的型號。周圍的工作環境比較復雜,如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質、鹽水、輻射等狀況,是選擇聯軸器時考慮的重要因素之一。

二、根據設備馬達選擇聯軸器決定聯軸器型號。選用時請注意資料上的額定扭矩大于系統負荷扭矩,額定扭矩已考慮運轉時變動負荷因素,所以選定時不必再調整額定扭矩值。選擇聯軸器的尺寸時,請注意連續運轉發生的負荷扭矩要低于額定扭矩。

三、根據軸孔軸長決定聯軸器規格。請確認設計的孔徑、回轉速條件不能超過資料上的大孔徑、高回轉速。大孔徑或高回轉速任一無法滿足設計條件時,請變尺寸。

目前聯軸器被越來越多地被應用在機床和半導體系體例造機械等通過伺服系統控制的機械上。在這些里,和一般的制造機械不同的是,聯軸器要求其輸出相對于輸入具有很高的追隨性。過去,人們只是將聯軸器作為一個機械部件來考慮,但是,跟著使用聯軸器的機械裝置本身用途的多樣化,為達到高的機能,對于聯軸器的熟悉,已經從一個單純的機械部件轉變為能左右整個機械系統機能的重要的機械要素。

聯軸器的熱處理是將金屬或者合金在固態范圍內,經過家人、保溫、冷卻的配合,使金屬或者合金改動內部安排而所需求的功能的操作技術,聯軸器的熱處理是現代機械工業、冶金工業中提高產品質量和延伸機器零件使用壽命所不行短少的一環。

聯軸器的性能:聯軸器中只有撓性聯軸器才具有補償兩軸相對位移的性能,因此在實際應用中大量選擇撓性聯軸器。剛性聯軸器不具備補償性應用范圍受到限制,因此用量很少。角向位移較大的軸系傳動宜選用萬向聯軸器;有軸向竄動,并需控制軸向位移的軸系傳動,應選用膜片聯軸器;只有對中精度很高的情況下才選用剛性聯軸器。一般情況下,聯軸器兩軸相對位移是難以避免的,但不同工況條件下的軸系傳動所產生平衡位移方向,軸向、徑向角向以及位移量的大小有所不同。聯軸器所聯兩軸由于制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產生和變形、基座變形、軸承磨損、溫度變化、部件之間的相對運動等多種因素而產生相對位移。

膜片聯軸器的主要特性

1、補償兩軸線不對中的,與齒式聯軸器相比角位移可大一倍,徑向位移時反力小,撓性大,允許有的軸向、徑向和角向位移。

2、具有明顯的減震作用,無噪聲,無磨損。

3、適應高溫(-80+300)和惡劣環境中工作,并能在有沖擊、振動條件下運行。

4、傳動,可達。特別適用于中、高速大功率傳動。

5、結構簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機器即可裝拆(指帶中間軸型式),不需潤滑。

6、能準確傳遞轉速,運轉無轉差,可用于機械的傳動


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